产品原理：冷焊设备的原理是将电源储存的高能量电能在瞬间释放，产生8000-25000℃的高温，在电极材料与堆焊基体之间形成电场，金属材料以离子状态在电场的作用下向背堆焊的基体转移，并形成冶金结合，即电火花沉积工艺。
本焊机亮点：PWM电源，设备效率至90%，设置过热、过载保护，稳定性好。
设备特点：
- 性能稳定高效输出：采用高效能PWM开关电源，极大提高设备有效功率，避免其他补焊机高能耗和稳定性差的缺点。；
- 常温焊补无应力产生：采用电火花放电技术，整个修补过程几乎不产生热量，焊补之后即可直接手触摸，不改变基体焊点周边的金相组织，从根本上避免了传统的氩弧焊等“热焊”设备的不可避免的缺陷——变形、咬边、残余应力、局部退火等；
- 结合强度高：由于焊补属于冶金结合，有效保证焊补的牢固度；
- 作业工序简单：焊前无需预热，焊后无需后续处理、只需直接打磨抛光、或进行车、铣、刨、磨等机械加工，从而实现快速修复；
- 修复精度高：堆焊从几微米到几毫米，实现各种精度的堆焊，只需打磨抛光；
- 一机多用：既可以用于模具被覆强化，又可以用于铸造缺陷焊补，有色金属和黑色金属都适用。
- 操作方便简单：无需动火证、操作证、经过简单培训即可操作，亦可现场修复，无任何污染，真正实现环保。
应用范围：铸造行业
汽车制造部件：
汽车进、排气管，轮毂、制动鼓、气缸、凸轮、曲轴、活塞、排气阀等铸造缺陷如砂眼、缩孔等；
机械机床制造：
机床导轨、凸轮、水压机、轴颈、齿轮、皮带轮、轧辊；主要针对尺寸超差或磨损、以及产品加工后出现的缩孔、气孔等；
化工、造纸、印染：
泵叶轮、泵筒体、风机叶片、套筒、轴颈、印刷辊筒、皮带轮、出轮轴；
动力、冶金、船舶、电力等行业各种缺陷修复。
注塑模具、吹塑模具、挤压模具等在制造过程中的尺寸超差修正以及使用过程中出现的意外伤害如划伤、挤伤、塌边、磨损，以及模具的接缝飞边、毛刺等；压铸模具的细微裂痕等，以帮助延长模具使用寿命。各行业的有色金属产品：铝合金产品如汽车制造行业的发动机缸体、缸盖、各种压力仪表外壳、风机叶轮、铝合金散热器等、铜合金如香皂模具、水暖阀门五金件、各种精制工艺品等。
设备参数：
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型 号
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LT-200
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控制方式
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数字控制
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放电电容
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20-120μF
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输出电压
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80-160VDC
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放电频率
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40-400Hz
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最大功率
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1200w
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